公司:濟南金欣發不鏽鋼有限公司
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真空鍍膜和噴塗工藝等 真空鍍膜包括:磁控濺(jiàn)射法,電(diàn)弧離子鍍法等(děng),如果在鍍膜過程中通(tōng)入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該(gāi)方法(fǎ)鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的方法有冷(lěng)噴塗法(fǎ)。塗層很厚可以達到毫米量級,表(biǎo)麵粗糙需要後(hòu)續加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳(tàn)化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性(xìng)能碳化(huà)鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比(bǐ)較的(de)有氮化鈦鋁,氮化鉻膜(mó)等。在工藝上碳化鈦比氮(dàn)化鈦工藝難(nán)一些,控(kòng)製範圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝(zhuāng)飾鍍一(yī)般很薄不超(chāo)過1微米,工具鍍(dù)要求較厚3-5微米。
隨著(zhe)工業(yè)激光產業的快速發展(zhǎn),市場對激光加工技術(shù)的要(yào)求越來(lái)越高,激光技(jì)術已從單一應用逐漸轉向多元(yuán)化(huà)應用,激光加工方麵不再是單一的切割或者焊接,市(shì)場對(duì)激(jī)光(guāng)加工要求(qiú)切割(gē)和焊接一體化的需求也越來越多,激光切割和激光焊接的切焊一體化激光加工設備應運而生。激光焊是以聚焦的激光束作為(wéi)能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的一種高效精密的焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方麵之一。20世(shì)紀70年代主要用於焊接薄壁(bì)材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射(shè)加熱工件表麵,表麵熱(rè)量通過熱傳導(dǎo)向(xiàng)內部擴(kuò)散,通過控製激光脈衝的寬度、能(néng)量、峰值(zhí)功率和重複頻率等參數,使工件熔化,形(xíng)成特定的熔池。由於其的優點,已(yǐ)成功應用於微、小型件的精密焊接中。
2. 鍍鈦(tài)廠家發現鍍鋅(xīn)是黃色彩的那種,是指鍍鋅後五顏六色鈍化,由於鍍鋅彩鈍主要色彩為黃色,也有鈍後再用鍍鋅封(fēng)閉劑封閉,其它色彩(cǎi)被封閉了,看上去是(shì)純黃色。鍍鈦廠家對鍍鋅層采用不(bú)一樣的鈍化劑能夠鈍出不(bú)一樣色彩有:銀白色(sè)、天藍色、黑色、五(wǔ)顏六色、軍綠色等。做(zuò)為防(fáng)腐需要(yào),鍍鋅(xīn)層沒有氧化處理狀(zhuàng)況,鋅氧化(huà)後表麵呈暗灰色。2鍍鈦廠家剖析鍍鋅的特色:鋅在枯燥空氣中,比較(jiào)穩定(dìng),不易變色,在水中及潮濕(shī)大氣中則與氧或二氧化碳作用(yòng)生成氧化(huà)物或堿性碳酸鋅薄膜, 能夠避免鋅持(chí)續氧化(huà).起維護作用.鋅在(zài)酸及堿、硫化物中極易遭(zāo)受腐蝕.鍍鋅層通(tōng)常(cháng)都要經鈍化處理, 在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化後, 由於構成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用, 防腐才能大大加強.對彈簧件,薄壁件(壁(bì)厚<0.5mm)和請求機械強度較高的(de)鋼鐵件,有必(bì)要進行除氫,銅及銅合金件可不除氫.鍍鋅成本低(dī)、加工便利、作用(yòng)傑出鋅的標準電位較負, 所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層.
在健身器材製造過程中,需要進行各種管材切割加工,隨著健身器材行業的創新升級,對加工技術的要求越(yuè)來(lái)越高,激光專業不鏽(xiù)鋼工(gōng)程供應商(shāng)切管機為健身器材製(zhì)造帶(dài)來全新加工工藝。該設備(bèi)可對圓管(guǎn)、方管、矩形管、異型管等型材進行高速高質量激光切割(gē),可實現管材開(kāi)孔、切(qiē)斷、相貫線及常規方法難以實現的(de)各種異專業不鏽鋼(gāng)工(gōng)程供(gòng)應商形複雜圖案的精密切割(gē),設備柔性好、無需開(kāi)模,地節省了新產品的開發時間。
高速彈力絲機熱箱部件(jiàn)中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓管(guǎn)件,管壁厚度2mm,管身上在不同角(jiǎo)度(dù)、不同長度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個(gè)長方孔,尺(chǐ)寸精度、位置精度要求較高。以前用專(zhuān)用組合衝模加工,由於受(shòu)定位精度、衝(chōng)裁力以及模(mó)具失精的影響,件質量一直不能令人滿意。而用激光切割機加(jiā)工,輔助動力(lì)頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題,產品質(zhì)量明顯提高,達到了設計要求。