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激光(guāng)打孔的辦法同樣能(néng)用來切割工件。隻要一麵移動工件,一麵不(bú)斷地輸出激光進行打孔,我(wǒ)們就可以在待加工的工件上打出(chū)一條整齊的切縫或打出一排整(zhěng)齊的小孔來。對後一種情況來說(shuō),就好像兩(liǎng)張有一排整齊的小孔的郵票可以很輕易地撕開一樣,人們可以施加壓力而把它們搬(bān)開。和打孔的情形不同的是,用(yòng)於(yú)切割的(de)激光器(qì)應該具有較高的“重(chóng)複頻率”,即每秒(miǎo)鍾好(hǎo)輸(shū)出幾十次到幾百次激光脈衝(而在打孔的應用中,激光(guāng)器每秒鍾輸出一次或幾(jǐ)次激光脈衝就已經足夠(gòu)了)。當(dāng)然,我們也可以(yǐ)利用連續輸出的激光器來(lái)進行切割。目前看來(lái),在切割(gē)應(yīng)用中,以二(èr)氧化碳激光器和摻鋁石榴石激光器的效果為佳。
隨著工業激光產業的快速(sù)發展,市場對激光加工技術的要求越來越高,激光技術(shù)已從單一應用逐漸轉向多元化應用,激光加工方麵不再是單一的切割(gē)或者焊接,市(shì)場對激光加工(gōng)要求切割和焊接一體化的需求也越(yuè)來越多(duō),激光切割和(hé)激光焊(hàn)接的切焊一體化激光加工設備應運而生。激光(guāng)焊是(shì)以聚(jù)焦的激(jī)光束作為能源轟擊焊件所(suǒ)產生的熱量進行焊接的一種高效精密的(de)焊(hàn)接方(fāng)法。激光(guāng)焊接(jiē)是激光材料加工技術應用的重要方麵之一。20世紀70年代主(zhǔ)要用於焊接薄壁材料和(hé)低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射(shè)加熱工件表麵(miàn),表麵(miàn)熱量通過熱傳導向內部擴散,通過(guò)控製激光脈衝的寬度、能量(liàng)、峰值(zhí)功率和重複頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由於其的優點,已(yǐ)成功應(yīng)用於微、小型件的精密焊接中。
通過激光切割加工對材料進行加工期間,也可以有效降低(dī)投入成本,以(yǐ)往在對板材進行切割的過程中,因(yīn)為工藝方法不是很合理,所以在(zài)加工的過程中需要更多(duō)人力,所需要的時(shí)間也比較長,這樣都會增加操作成本,而(ér)激光切割工業不鏽鋼板材廠家方法可以利用更短的時間內完成板材加工操作,材料的(de)切割大小也能夠達到要求,因此很多廠家現在都會(huì)開(kāi)始重視激光切割方法(fǎ)的(de)應用情況。廠家通過激光切割加工完成板材(cái)加工工(gōng)工業不鏽鋼板材廠家作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以(yǐ)通過這種加工方法(fǎ)完成不同(tóng)類型板材(cái)的切割流程,製成的材料能夠更好的符合人們(men)的安裝(zhuāng)使用要求,所以(yǐ)無論是在加工質量上(shàng)還是生產效率上,選用(yòng)激光切割方式都是非常合理的。
1激光切割原理激光是一種高亮度、方向性好以及單色性好的相幹(gàn)光。聚焦後的激光束照在任何堅硬的(de)材料(liào)上都將產生上萬度的高溫。在(zài)此高溫(wēn)下,任何堅硬的材料都將瞬時急劇熔(róng)化和蒸發,並(bìng)產生很(hěn)強烈的(de)衝擊波(bō),使熔化物質(zhì)爆炸式地噴(pēn)射去除。2激光切(qiē)割分(fèn)類激光切割的分類標準有多種(zhǒng),一般根據(jù)激光(guāng)切割原理和激光器對激光(guāng)切割工藝進行分(fèn)類,此外還可按(àn)組成結構、切割材料、工作空間等進行分類。先,按(àn)照切割原理分類,可以分為:汽化切割(gē)、高壓氣聚焦(jiāo)熔化切割、氧化熔化切割。汽(qì)化切割:在高功率密度激光(guāng)束的加熱下,0.5~6.0mm板材表麵溫(wēn)度會迅速升至沸點溫度,足以避免熱傳導造成(chéng)的熔化,於(yú)是部分材料氣化成蒸汽消失(shī),部分材料作為噴(pēn)出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一般用氮氣或氬氣。 高(gāo)壓氣聚焦熔化切割:當入射的激光束功率密度超過某一(yī)值(zhí)後,光束(shù)照射(shè)點處材料(liào)內部開始蒸發,形(xíng)成孔洞,其將作為黑體吸收所有的入射(shè)光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然後與光束同軸的(de)輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。切割氣體一般用氮氣。