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通過激光(guāng)切割加工對材(cái)料進行加工期(qī)間,也可以有效降低投入成(chéng)本,以往(wǎng)在(zài)對板材進行(háng)切割的過(guò)程中,因為工藝方法不是很合(hé)理,所以(yǐ)在加工(gōng)的過程中需要更多人力,所需要的時間也比較長,這樣都會增加操作成本,而激(jī)光切割方法可以利用更短的時(shí)間內完成板材加工操作,材料的切割大小也能夠達到要求,因(yīn)此很多(duō)廠家現在都會開始重視激光切割方法的應用情況。廠家通過激光切(qiē)割加工完成板材加工工作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以通過這種加工方法(fǎ)完成不同(tóng)類型(xíng)板材的切割流程,製成的材(cái)料能夠更好的符合人們的安裝使用要求,所以無論是在加工質量上還是生產效率上,選用激光切割方式都是非常合理的。
(1)激光切割的原理激(jī)光切(qiē)割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,佛(fó)山激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽(qì)化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同(tóng)時借助與光束同軸的高速氣流吹除(chú)熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬於(yú)熱切割方法之一。激光切割的(de)原理見下圖。(2)激(jī)光切割的分類1)汽化切割利用高能量密度的激(jī)光束加熱工件。在短(duǎn)的時間(jiān)內汽化,形(xíng)成(chéng)蒸氣。在材(cái)料上形成切口。材料(liào)的汽(qì)化(huà)熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大(dà)的功率和功率密(mì)度。激光汽化切割多用於(yú)極薄(báo)金屬材料(liào)和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切(qiē)割。2)熔化切割(gē)激光熔化切割時,佛山激光切割用激光加(jiā)熱使(shǐ)金屬材料(liào)熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力(lì)使液態金屬排出,形成切口(kǒu)。所(suǒ)需能(néng)量隻有(yǒu)汽化(huà)切割的1/10。 激(jī)光熔化切割主要用於一些不(bú)易氧化的材料(liào)或活性金屬的切割,如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。 3)氧氣切割(gē) 它是(shì)用激光作為預熱熱源,用氧(yǎng)氣等活性氣體作(zuò)為切割氣體。噴吹出的氣體一方麵與切割金屬作用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另(lìng)一方麵把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大於激(jī)光汽化切割和熔(róng)化(huà)切割。 激光氧氣切(qiē)割主要用於碳鋼、鈦鋼以(yǐ)及熱處理鋼(gāng)等易氧化的(de)金屬材料。
真空鍍膜和噴塗工藝等 真空鍍膜包括(kuò):磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果(guǒ)在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金(jīn)黃色,否則(zé)白色(sè)。該方法鍍層薄,一般(bān)在15個微米左右,鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的(de)方(fāng)法有冷噴塗法。塗層很厚可以達到毫米量(liàng)級,表麵粗糙需要後續加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度(dù)不同,碳化鈦比(bǐ)氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性(xìng)能碳化鈦(tài)不如氮化(huà)鈦,因此衍生出碳氮(dàn)化鈦膜。近(jìn)些年還比較的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳(tàn)化鈦比氮化(huà)鈦工藝難一些(xiē),控製(zhì)範圍更窄。以上的兩(liǎng)種鍍層工藝已經非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過(guò)1微米,工具鍍要(yào)求較厚3-5微米(mǐ)。
激光切割技術(shù)廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少(shǎo)加工時間,降(jiàng)低加工成(chéng)本,提高工件(jiàn)質量。激光加工使用的“刀具”是聚焦後的光(guāng)點,不需要額(é)外增添其它設備和材(cái)料,隻(zhī)要激光器能正常工作,就可(kě)以長時間連(lián)續(xù)加工。激光加工速度(dù)快,成(chéng)本低廉(lián)。激光加工由計算機自動控製,生產時不需人為(wéi)幹預。1.激光切割加工中,碳素鋼和不鏽鋼這兩種材質,在切割厚度上,是(shì)否一樣?這個問題,很明顯,其答案是為不一樣,因(yīn)為,碳素鋼和(hé)不(bú)鏽(xiù)鋼,這(zhè)是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割厚度這一具體方麵上,肯定是不一(yī)樣的。對於碳素(sù)鋼,其切割(gē)厚度主要是取決(jué)於激光輸出功率,而對不(bú)鏽鋼,則還有一些(xiē)其它因素(sù)。2.鋁板(bǎn)和不鏽鋼板(bǎn),它們在激光(guāng)切割加工中,是否有區別?鋁板,其發射(shè)率是比較高的,並且其粘性強,而不鏽鋼板,其(qí)則是有自身一(yī)些特點的,所以,這兩個是不同(tóng)切割材料(liào),因此,使用激光切割(gē)加工的話,肯定(dìng)是(shì)有區別的,不管是在切割效果,以及一些其它方麵上。所以,對這個問題,毋庸置疑,其回答是為有區別。
1、激光功率密度大,工件吸收激光後溫度迅速升高(gāo)而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆(cuì)的(de)材料(如陶瓷、金剛石等(děng))也可用工業201#不鏽鋼板廠家激光加工;2、激光頭與工件不接(jiē)觸,不存在加工工具磨(mó)損問題;3、工件不受應力,不易汙染(rǎn);4、可以對運(yùn)動的工件(jiàn)或密封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小(xiǎo)於1毫弧,光工業201#不鏽鋼(gāng)板廠家(jiā)斑(bān)直徑可小到微米量級,作用時間可(kě)以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達(dá)千瓦(wǎ)至十千瓦(wǎ)量級,因而激光既適於精密微細加工,又適於大型材料加工;6、激光束容易控製,易於與精(jīng)密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現(xiàn)加工(gōng)的高度自動化和達到很高的加工(gōng)精度;7、在惡劣環境或其他人(rén)難以接(jiē)近的地方,可用(yòng)機器人(rén)進行激光加工。