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激光打孔是利用材料的蒸發現象以去除材料為(wéi)目的的激光(guāng)加工,為了保證加工精度(dù),必須采用佳的能量密(mì)度和照射時間,使加工部(bù)分快速蒸發,並防(fáng)止加工區外的材料由於傳熱而溫度上升以致熔化。因此,打孔適宜采用脈(mò)衝激光(guāng),經過多次重複照射後將孔打成,這樣有利於提高孔的幾何形狀精度,並且使孔(kǒng)周圍的材料不定製201#不鏽鋼板哪家好受熱影響(xiǎng)。激光打孔的大優點是效(xiào)率(lǜ)非常高,特別是對金剛石和寶石等(děng)特硬材料,打(dǎ)孔時間(jiān)可以(yǐ)繃短到切(qiē)削加工方法的百分之一以下。例如,加工寶石軸承,采用(yòng)工件自動傳遞,用激光打孔的方法,三台激光打孔機即可(kě)代替25台鑽床50名工人定製201#不鏽鋼(gāng)板哪家好的工作量(liàng),這不僅大大地(dì)提高了生產率,減輕了工人的勞動強度,而且加工質量有所提高。激(jī)光打孔的尺寸精度(dù)可達1T7,表麵粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以後,被蝕除的(de)材料要重新凝固,除大部分飛濺出來變為小顆粒以外,還有一部分粘附在孔壁,甚至有的還要粘附到(dào)聚焦的(de)物鏡子及工件(jiàn)表麵,為此。大(dà)多數激光加工機都采取了吹氣或吸氣措施,以排除蝕除產物.有的還在聚焦的(de)物鏡上裝有一塊透明的保護膜,以避免損壞聚焦物鏡。
激光切(qiē)割技術廣泛應用於金屬和非(fēi)金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光(guāng)CO2激光切割機為例,整個係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排煙和吹氣保(bǎo)護係統等組成,采用的數(shù)控模(mó)式實現多軸聯動(dòng)及激(jī)光不受速度(dù)影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖(tú)形繪製處理能力;采用性能優越的進口伺(sì)服電機和傳動導向結構實現在高速(sù)狀態(tài)下良好的(de)運動精(jīng)度(dù)。激(jī)光切(qiē)割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控製下,通(tōng)過脈衝使激光器放電,從而輸出受控的重複高頻率的脈衝激光,形成頻率,脈寬的光束,該脈衝激光束經過光(guāng)路傳導及反射並通過聚焦(jiāo)透(tòu)鏡(jìng)組(zǔ)聚(jù)焦在加(jiā)工物體的表麵上,形成一(yī)個個細微的、高能量密度光斑,焦斑(bān)位於待加工(gōng)麵附近,以(yǐ)瞬(shùn)間高(gāo)溫熔化或氣化被加工材(cái)料。
1、激光(guāng)功率密度大,工(gōng)件吸(xī)收激光後溫度(dù)迅速升高而熔化或汽化,即使熔(róng)點高、硬度大和質(zhì)脆的(de)材料(如陶瓷、金剛石(shí)等)也可用激光加工;2、激(jī)光頭與工件不接觸,不(bú)存在加工工具磨損(sǔn)問題;3、工件不受應力,不(bú)易(yì)汙染;4、可以對運動的工件或密(mì)封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小於1毫弧,光斑直徑可(kě)小到微米量級,作用時間可以短到納秒和(hé)皮秒,同時,大功率激(jī)光器的連續輸出功率(lǜ)又(yòu)可達千瓦至十千瓦量級,因而(ér)激光既適於精密微細加工(gōng),又適(shì)於大型材料加工;6、激光束容易控製,易於與精密機械、精密測量(liàng)技術和電子(zǐ)計算機相結合,實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度;7、在(zài)惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人(rén)進行激光加(jiā)工。
一(yī)、氣路部分維(wéi)修維護1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采(cǎi)用專業廠家生產的(de)機用割炬,割炬長期(qī)使用(yòng),密封麵損壞,與割嘴密(mì)封不嚴,必須用專用工具修複。 (2)割炬也采(cǎi)用專業廠家生(shēng)產的標準(zhǔn)快速割嘴,對於(yú)新割嘴,必須經(jīng)檢查合(hé)格方可使用。 (3)割嘴(zuǐ)汙染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護 調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到(dào)大,確保減(jiǎn)壓(yā)器能連續調節。如不(bú)能連續調節或(huò)氣體從安全(quán)閥中泄漏就必須更換(huàn)新的減(jiǎn)壓器(qì)。自行(háng)折裝氣體減壓器(qì)之部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。3、氣(qì)路係統維護(1)應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。(2)經常檢查氣路係統,發現漏氣及不能正常使用的部件應及時處(chù)理,保證氣路暢通。4、回火防止(zhǐ)器是保證安全的(de)重要(yào)部件,根(gēn)據安(ān)全部門的要求,回火防止器嚴禁私自(zì)拆(chāi)卸。 因此,回火防止器使用久後(hòu)氣阻,保(bǎo)證不了氣體流量要求時或漏氣,請專業人員(yuán)更換。設備操作(zuò)者必須(xū)經過專業培訓合格後,方可上(shàng)崗。嚴禁非專業人員(yuán)操作機器