商河定製不鏽鋼材料廠（chǎng）家

高速彈力絲（sī）機熱箱部件中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在（zài）不同角度、不同長度上（shàng）分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個長方孔（kǒng），尺寸精度、位置精（jīng）度要求較（jiào）高。以前用專用組合（hé）衝模加（jiā）工，由於受定位精度、衝裁力以及模具失精的影響，件質量一直不能（néng）令人滿意。而用激光切割機加工（gōng），輔助動力頭和（hé）配套夾具解決（jué）了裝夾定位的問題，產品質量（liàng）明顯提高，達到了設計要求（qiú）。

激光切割技（jì）術廣泛應用於金（jīn）屬（shǔ）和非金屬材料的加工中，可大大減少加（jiā）工（gōng）時間，降低加工成本，提高工件（jiàn）質量。現代的激光成了人（rén）們所幻想追（zhuī）求的“削鐵如泥（ní）”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為例，整個（gè）係統（tǒng）由控製係統、運動係統、光學係（xì）統、水冷係統、排煙和吹氣保護係（xì）統等組成，采（cǎi）用的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度（dù）影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖（tú）形繪製處理能力;采用性能優越的進口（kǒu）伺服電機（jī）和傳動導向結（jié）構實現（xiàn）在高速狀態下良好的運動精度（dù）。激光切（qiē）割是應用激光聚焦後產生的（de）高功率密度能量（liàng）來實現的。在計算機的控製下，通過脈（mò）衝使激光（guāng）器放電，從（cóng）而輸出受控的重複高頻率的脈衝激（jī）光，形（xíng）成頻率，脈寬（kuān）的光束（shù），該脈衝（chōng）激光束經過光（guāng）路傳導及反射並（bìng）通過聚焦（jiāo）透（tòu）鏡組聚焦在加工物體的表麵上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工麵附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加（jiā）工材料（liào）。

激光切割機“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個小孔，一般所有的熱切割技術都（dōu）需要能做到，沒有衝（chōng）壓裝置的激光切割機也不例外。下麵濟南激光切割編者就為大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法，供（gòng）廣大用戶應用及參考：一、脈衝穿孔脈衝穿孔的原理（lǐ）是采用（yòng）高峰值功率的脈衝（chōng）激光使少（shǎo）量材料熔化或（huò）汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈衝激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體（tǐ）換（huàn）成氧氣進行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材（cái）料經（jīng）連續（xù）激（jī）光的照射後在中心（xīn）形成一（yī）個凹坑,然（rán）後由與激（jī）光束同軸的氧流很快（kuài）將熔融材料去除形成一個孔。孔的大小與板厚有關，對較厚的（de）板爆破穿孔隻能用於廢料上。激光切割機兩種穿孔方法對比：脈衝穿孔（kǒng）的穿孔質量要比爆破穿（chuān）孔好，但脈衝穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控製（zhì）係統。在工業生產（chǎn）中主要采用改變激光平均功率、脈衝寬度和頻（pín）率的（de）辦法來實現高質量要求的切割。　　

鍍（dù）鈦一般用於提高物件表麵（miàn）耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鑽頭,都可以鍍（dù）鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環表麵處理也有鍍鈦,同樣是為（wéi）了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬（shǔ）表麵處理（lǐ）現在的噴塗技術，鍍鈦加工將（jiāng）金屬（shǔ）粉末加熱至（zhì）溶化（huà）或者半融化狀（zhuàng）態，用高壓氣流使（shǐ）其發生霧化並噴射（shè）於（yú）工件表麵形成塗層的工藝就稱之為熱噴塗，那麽利用熱（rè）噴塗技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及緣性等等，如今這項（xiàng）技術已經被鍍鈦加工利用於（yú）航空航天、原子（zǐ）能、電子（zǐ）技術在內的幾乎所有（yǒu）領域（yù），鍍（dù）鈦加工在（zài）基材的金屬鍍層，鍍（dù）鈦加（jiā）工（gōng）廠家在基體材料的表麵覆上一層或者多層金（jīn）屬鍍層，可以很明（míng）顯的改善產（chǎn）品基材的耐磨性、腐（fǔ）蝕性和耐熱性，也許一不（bú）小心還能發掘出一些其他的功能電鍍：工作件作為陰極，

在健身器材製造過程中（zhōng），需要進行各種管材切割加工，隨著健身器材行業的（de）創（chuàng）新升級，對加工技術的要求越來越高，激光切管機為健身器材製造（zào）帶來全新加（jiā）工工藝（yì）。該設備可對圓管、方管、矩形（xíng）管、異型管等型（xíng）材進行高速高質量激光切割，可實現管材開孔、切斷、相貫線及常規方法難（nán）以實現的各種異形複雜圖案的精密切（qiē）割，設備柔性好（hǎo）、無需開模，地（dì）節省了新產品的開（kāi）發時間。

1激光切割原理激光是（shì）一種高亮度、方向性好以及單色（sè）性好的相幹光（guāng）。聚焦後的激光束照在任何堅硬的材料上都將產生上萬度的高溫。在此高溫下，任何堅硬的材料都將瞬時急劇熔化和蒸發，並產生很強烈的（de）衝擊波，使熔化物（wù）質爆炸式地噴射去（qù）除。2激光切割分類激光切割（gē）的分類（lèi）標準有多種，一般根據激光切（qiē）割原理和激光器對激光切割工藝進行分類，此（cǐ）外還可按組成結構、切割材料、工作空間等進（jìn）行分類。先，按照切割原理分類，可以分為：汽化切割、高壓氣（qì）聚焦熔化（huà）切割、氧化熔化切割。汽化切割：在高功率（lǜ）密度激光（guāng）束的加熱（rè）下，0.5～6.0mm板（bǎn）材表麵溫度會迅速升至沸點溫度，足以避免熱傳導造成的熔化，於是部分材料氣（qì）化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流（liú）吹走。切割氣（qì）體一般用氮氣或（huò）氬（yà）氣。　　高壓氣聚焦熔化切割：當入射的激光束功率密（mì）度（dù）超過某一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞，其將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被（bèi）熔化金屬壁所包圍，然後與光束同軸的輔助氣流（liú）把孔洞周圍的（de）熔融材料帶走。切割氣體一般用氮氣。