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充分利用軟件優勢,提高薄板材料的利用率。某激光切割機配套的(de)編程(chéng)軟件為AMLASER,它的CAD工作平台(tái)為CAD KEY7.0,輔以(yǐ)Lnest(優化排料),旋轉(zhuǎn)支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上(shàng)優化排列相同料厚的(de)多種不同件,利用這一功能用激光切割薄板可省略開料這一工序,降低工時,同時可減少材料裝夾次數(shù)。由於其(qí)存在加工死區,減少(shǎo)裝夾(jiá)次數就意味著節省材料(liào),減少加工輔助時間。瑞士某激光切割機不需要(yào)夾緊待加工的板材,不僅不存在加(jiā)工死區,而且加工速度(dù)成(chéng)倍的提高。編製切割方案時(shí)可根(gēn)據生產計(jì)劃把相同料厚的多(duō)種不(bú)同(tóng)件排列在定尺材料上,提高材料的利用率。加工過程中應減少(shǎo)模具數量、加快產品開(kāi)發速度。因為,近年來在紡織機械產品中少切削、無切削以及鈑金件所占的比重越來越大,如果沒有比較(jiào)的(de)工藝(yì)設備,那麽每種鈑金類件在落料生(shēng)產工序中的工作量非常大。大部分落料需要(yào)利用模具,而模具的設計、生產需要相(xiàng)當(dāng)的(de)時間。另外,一個新產品在試製過程中往往是單件量生產,而且件須根據試製情況作相應改動,這樣一來利用模具生產成本(běn)就太高了。用激光(guāng)切割落料可節省大量模(mó)具的投入,使生產的準備(bèi)時(shí)間縮短,產品開發速度加快。激光(guāng)切割衝壓(yā)件還可提高模具設計(jì)的準確性。因為,落料作為(wéi)拉仲成型的前道工序,其落料尺寸往往(wǎng)需要修正。而利(lì)用激(jī)光割出的衝壓件在成(chéng)形模上試加工,就可準確的定出落料模的尺寸,為以後大批量生產時設計模具打下基礎。
隨著生活水平的提高(gāo),很多時(shí)候都(dōu)會使用到高科技(jì),比如使用(yòng)激光切割金屬就是個很好的(de)例子。尤其是現在工業發(fā)展十分迅速,激光切割加工這個技術給人類(lèi)帶(dài)來了巨大的(de)幫助,不(bú)僅使切割的速度變快,而(ér)且切割出來的(de)質(zhì)量相比其它方法要好很多,究竟激光切割技術給我們的生活帶來了(le)哪些好處呢?下麵小編將和大家一起來了解一下激光切割技術的優勢。激光切割質(zhì)量好,切口寬度一般為0.1--0.5mm,精度高,切口表麵粗糙度好,切縫一般不需要再加工即可焊接;激光切割速度(dù)快,平(píng)均1.6m/min,熱影(yǐng)響區小,變形極小。清潔、安全(quán)、無汙(wū)染。大大改善了(le)運行人員的工作環境,不會對運行員有傷害,不會汙染環(huán)境(jìng)。
切割鋁和(hé)鋁合金應該用連續切割模式,盡管鋥板反(fǎn)射率和導(dǎo)熱(rè)性高,也可以切到8mm。當用氧氣切割時(shí),切麵粗糙、毛刺少,但難清除。當用氮氣(qì)保護切割時,切麵光滑,4mm以下的切縫沒有毛刺。隨(suí)著厚度增加,毛刺會增(zēng)多並越難清除。切割鈦板時使用氮氣或氬(yà)氣作為切割保護(hù)氣體,計算機中有切割參數。用氮氣保護切割時,切麵微黃色;用氬氣保護切割時,切麵白色。切割銅時,必須要用氧(yǎng)氣切割,厚度可達3mm。對(duì)於合成材料,可用來加(jiā)工的(de)有熱(rè)塑塑料、熱(rè)固塑料和合成橡膠。激光還可以用來切(qiē)割木材、皮(pí)革、厚紙板和紙,但切邊會燒焦(變(biàn)黃),切割速(sù)度越高,炭化越少(shǎo)。切割膠(jiāo)合板時,不(bú)能保證切麵光潔,因為不同的膠有不同的(de)分解(jiě)特性。
高速激光切割係統帶來的(de)加(jiā)工效益平台式激光切割係統在金屬(shǔ)板材工業領域的應用已經超(chāo)過10年的(de)曆史。由於激光切割(gē)可以加工不同型麵、厚度和定製不鏽鋼折彎哪家好材料的金屬板材,具有良好的柔性,因此該係統在(zài)全世界範圍內得到了廣泛的應用。通過和線性(xìng)驅動技術(shù)的集成。新的剛(gāng)性(xìng)設備大加速度可超過50m/s。除了這些數據,如果沒有對加工軌道有負麵影響的話,加工低碳鋼的速度可以設置(zhì)到25m/min,激光切割的(de)定製不(bú)鏽鋼折彎哪家好速度(dù)可以設置在鋁材(cái)加工(gōng)中,在切割(gē)數據庫係統中50rm/min的切割速度為標準參數。基於上麵所提到一些因素,整張板材的(de)加工時間則大大縮短了(le)。另外,越來(lái)越多的材料搬運裝(zhuāng)置也安裝到(dào)了(le)這種高速切(qiē)割係統上,如板材的上(shàng)下料裝置等。