公司:濟南金欣發不鏽鋼有限公(gōng)司
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激光切割技術廣泛應(yīng)用於金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少(shǎo)加工時(shí)間,降低加(jiā)工成本,提高(gāo)工件質量。激光加工(gōng)使用的“刀具”是聚焦後的光點,不需要額外增添其它設備和材料,隻要激光器能正常工作,就可以長時間連續加工。激光加工速度快,成本(běn)低廉。激光加工由計算機自動控製(zhì),生產時不需(xū)人為幹預。1.激光切割(gē)加工中,碳(tàn)素鋼和不鏽鋼這兩種材質,在切割厚度上,是否一(yī)樣(yàng)?這個問題,很明顯(xiǎn),其答案是為不一樣,因為,碳素鋼和不鏽鋼,這是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割(gē)厚度這(zhè)一具體方麵上,肯定是不一樣的。對(duì)於碳素鋼(gāng),其切割厚度主要是取決於激光輸出功率,而對不鏽(xiù)鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼板,它們在激光切割加工中,是否有(yǒu)區別?鋁板,其發射率是比較高的,並且其粘性強,而不鏽鋼板,其則是(shì)有自身一些特點的,所以,這兩個是不同切割材料,因此,使用激光切割(gē)加工的話,肯定是有區別的,不管是在(zài)切割效果,以及一些其它方麵(miàn)上。所以,對這個問題,毋庸置疑,其回(huí)答是為有區別。
充分利用軟件優勢,提(tí)高(gāo)薄板材料的利用率。某激光切割機配(pèi)套的編程軟件為AMLASER,它(tā)的CAD工作(zuò)平台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優化排料),旋轉支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料(liào)上優化排列(liè)相同料厚的多種不同件,利用(yòng)這一功能用激光切(qiē)割薄板可省略開料這一工序,降低工時,同時可減少材料裝夾次數。由於其存在加工死區,減少裝夾次數就(jiù)意味著節省材料,減少加工輔助時間。瑞士某激光切(qiē)割機(jī)不需要夾(jiá)緊待加工的(de)板(bǎn)材,不僅不存在加工死區,而且加工速度成倍的提高。編製切(qiē)割方案時可根據生產計劃把相同料厚的多種不同件(jiàn)排(pái)列在定尺材料上,提高材料的利用率。加工過程中應減少模具數量、加快產品開發速度。因為,近年來在紡織機械產品中少(shǎo)切削、無切削以及鈑金(jīn)件所占的(de)比重越(yuè)來越大,如果沒有比較的工藝設備,那麽每種(zhǒng)鈑金類件在落(luò)料(liào)生產工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用(yòng)模具,而(ér)模具的設計、生產需要相當的時間(jiān)。另外,一個新產品在試(shì)製過程中(zhōng)往(wǎng)往是單(dān)件量生產,而且件須根據試製情(qíng)況作相(xiàng)應改動,這樣一來利用模具生產成本就太高了。用(yòng)激光切割落料可節省大量模具的投入,使生產的(de)準備時間縮短,產品開發速(sù)度加快。激光切割衝壓件還可(kě)提高模具設計的準確性。因為,落料作為(wéi)拉仲成型的前(qián)道工(gōng)序,其落料尺(chǐ)寸往往需要(yào)修正。而利用激光割出的衝壓件在成形(xíng)模上(shàng)試加工,就可準確的(de)定出落料模的尺寸,為以(yǐ)後大批量生產時設計模具打下基(jī)礎。
在健身器(qì)材製造過程中,需要進行(háng)各種管材切(qiē)割(gē)加工(gōng),隨著健身(shēn)器材行業的創新升級,對加工技術的要求越來越高,激光切管機為健身(shēn)器材製造帶來全新加工工藝。該設備可對圓管、方管、矩形(xíng)管、異型管等型材進行高速高質量激光(guāng)切割,可實現管材(cái)開孔(kǒng)、切斷、相貫(guàn)線(xiàn)及常規方(fāng)法難以實現的各(gè)種異形複雜圖案的(de)精密切割,設備柔性好、無需(xū)開模,地節省了新產品的開發時間。
1、切割速度:取決於激光的功率密度和被切材料的熱(rè)物理(lǐ)性質(zhì)及其厚度等。對於的激光(guāng)切割條(tiáo)件,有一(yī)合理的切割速度範圍,切割速度過高,切口清渣不盡,甚至(zhì)切不透;激光切割機的切(qiē)割速度太低,則材料過燒,切口寬(kuān)度和熱(rè)影響區(qū)大(dà)。2、切(qiē)割(gē)軌跡:在進行常州激光切割加工過(guò)程中,對於複雜輪(lún)廓或具有拐(guǎi)點(diǎn)的件(jiàn)的切割,由於加速度的變化,容易使拐點處過熱熔化而形成(chéng)塌角,因而合理的切割軌跡是避(bì)免這一現象的有效辦法之一。所以,這(zhè)是激(jī)光切割技術成熟就比較重要的(de),這樣切割出現失誤的可能性也比較少。切割速度和切割軌跡兩者終都會影響(xiǎng)激(jī)光切割加工的速度和效果,切割加工(gōng)的成品不好,也會影響產品的銷量。
高速激光(guāng)切割係統帶(dài)來的加工效益平台式激光切割係統在金(jīn)屬板材工業領域的應用已經超過10年的曆史。由於激光切割可以加工不同型麵、厚度和(hé)專業不鏽鋼激光切割廠(chǎng)家材料(liào)的金屬板材,具有良好的柔性,因此該係統在全世界範圍內得到(dào)了廣泛(fàn)的應用。通過和線性(xìng)驅動技術的集成(chéng)。新(xīn)的剛性設備大加速度可超過50m/s。除(chú)了(le)這些數據,如(rú)果沒有對加工軌道有負麵影響的話,加工低碳鋼的速度可以設置(zhì)到25m/min,激(jī)光切割(gē)的專業不鏽鋼激光切(qiē)割廠家速度可以設置在鋁材加工(gōng)中,在切割(gē)數據庫係統中50rm/min的切割(gē)速度(dù)為標準參數。基於上(shàng)麵所提到一些(xiē)因素(sù),整張板材的加工時間則大(dà)大縮短了。另外,越來越多的材料搬運裝置也安(ān)裝到了這種高速切割係統上,如板材的上下料裝置等。