不鏽鋼加工，為什麽要選固溶熱處理

304不鏽鋼加工（gōng）是必須有固溶處理這一流程的，目的是主（zhǔ）要是改善鋼和合金的（de）塑性和韌性，為沉（chén）澱硬化處理作好準備，使不鏽鋼合金中各種相充分溶解，強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力（lì）與軟化，以便繼續加工或成型。

　　固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來，合金（jīn）元素種類多、含量高的牌號，固溶（róng）溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、矽含量高的鋼，隻有提高固溶溫度，使（shǐ）其充分溶（róng）解，才能（néng）達到軟化效果。但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物（wù）充分溶解於奧氏體中，在隨後的冷卻中會以Cr23C6的形（xíng）態在晶界析出，造成晶（jīng）間腐（fǔ）蝕。為使穩定化元素的碳化（huà）物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般（bān）采用下限（xiàn）固溶溫度。

　　針對不鏽鋼加工的固溶處理的（de）加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間（jiān），並按含碳量的高低作適當調整。由於304不鏽鋼加工的導熱性很差，不僅要（yào）通過預熱後再進行淬（cuì）火加熱,而且在固溶處理（lǐ）(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處（chù）理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將（jiāng）會增加不鏽鋼的（de）晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用（yòng）清（qīng）水。固（gù）溶處理後的組織一（yī）般是單相奧氏體（tǐ）,但對含有鈦、铌、鉬的不鏽鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量（liàng）的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。

　　304不鏽鋼加工的固溶熱處（chù）理（lǐ）：將（jiāng）奧氏（shì）體不鏽鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全（quán）部或（huò）基本溶解，碳固溶（róng）於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽（bǎo）和狀態(碳已經穩定了，沒有能力（lì）和（hé）機會（huì）與鉻形成高鉻碳化物)，強化固溶體，並提（tí）高韌性及抗蝕性能（néng），消除（chú）應力與軟化，以便（biàn）繼續加工或（huò）成型這種熱處理方法為固溶熱（rè）處理。

　　固溶熱處理中（zhōng）的快速冷卻似乎象普通鋼的（de）淬火，但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的（de），前者是軟化處理，後者是淬（cuì）硬(形成馬氏體)。後者為獲得不同（tóng）的硬（yìng）度所采取的加熱溫度也不一樣，但（dàn）沒到1100℃。