不鏽鋼加工的難（nán）度主要在那些方麵

不鏽鋼具有很強的耐腐蝕性，在化工工業、軍事工業等（děng）各（gè）種輕、重工業（yè）部門運用很廣（guǎng），跟著國民經濟的飛速發紮 ，尤其在民用生活（huó）中的相關運用也越來越廣。但是許（xǔ）多（duō）時候不鏽鋼加工廠，在加工的（de）過程中（zhōng）經常遇（yù）到切削加工十（shí）分（fèn）困難（nán）。並且（qiě）不鏽鋼的不鏽（xiù）鋼加工加工的過程中，有著不鏽鋼的屋裏變化。

加工所用的刀具往往具有所不同（tóng），其耐性和硬度都與其他金屬有很大的（de）不同，這無疑給不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）加工增加了難度。並且（qiě）在加工的過程（chéng）中又要保持其屋裏性質，都需要花很多時刻在切屑參數上做調整，也就是說要調整機床的吃刀量。並且.首要的是在批量的出產加工的過程中，也無法減縮（suō）出產時刻，提高出產功率。

那麽今日我們就跟我們首要來解說一下不（bú）鏽鋼（gāng）加工難度高的原因。不（bú）鏽鋼加工難度高的原因，有以下幾點：

（1）低熱的傳導性（xìng）引（yǐn）起切削刃的刀具（jù）磨損和（hé）塑性變形較快。

（2）加工硬度指示刀具磨損較快，並且（qiě）很難排屑。

（3）積屑瘤很容易形成微小塊粉屑留（liú）在銷刃上，並容易導致不良的加工表麵。

（4）被加工材（cái）料與（yǔ）刀具之（zhī）間化學聯係，形成被加工材料的低熱導性（xìng）和加工硬化（huà），不但容易形成不尋常的磨損，並且會形成不正常的破裂和刀具崩刃。

下麵我們就（jiù）再來為我們來闡（chǎn）明如何（hé）處理（lǐ）不鏽（xiù）鋼加工難（nán）的（de）處理辦法（fǎ）：

1、運用具有高（gāo）熱傳導性的刀具。

2、.切削條件：不適當的（de）加工條件會下降刀具（jù）運用壽命。

3、鋒利（lì）的切（qiē）削刃邊線：斷屑（xiè）槽刃帶較寬，可減少切削壓（yā）力，這樣（yàng）就能（néng）很好地（dì）控製排屑。

4、選擇適當的刀具：不鏽鋼用刀具應該具有很好（hǎo）的耐性，切削刃強度（dù）和塗層膜（mó）的結合力也要比較高。