越來越多的濟南不鏽鋼定做加工用到了激光加工技術（shù）

2019-08-06

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越來越多的濟南不鏽鋼加工用到了激（jī）光加工技術

目前，在汽車、儀器儀表、摸具製（zhì）造業等越來越多地應（yīng）用了激光加工技術，效果十分理想。

(1)激光打孔：利（lì）用激光打微型小孔，已廣泛應用於金剛（gāng）石拉絲模、鍾表及儀表中的寶石軸承、陶（táo）瓷、玻璃等非金屬材料和硬質合金、不鏽鋼等（děng）金屬材料的小孔加工等方麵。

越來越多的加工用（yòng）到了激光加工技術

激光打孔是利用材料的蒸發現象（xiàng）以去除材料為目的的激光加工，為了保（bǎo）證加（jiā）工精度，必須采（cǎi）用（yòng）佳的能量密度和照射時間，使加（jiā）工部分快速（sù）蒸發，並防（fáng）止加工區外的材料由於傳熱而溫度（dù）上升以致熔化。因此，打孔適宜采用脈衝激光，經過多次重（chóng）複（fù）照射後（hòu）將孔打成（chéng），這樣有利於提高孔的幾何形狀精度（dù），並且使孔周圍的材料不受熱影響（xiǎng）。

激（jī）光打孔的大優點是效率非常高，特別是對金剛石（shí）和寶石等特硬材料，打孔（kǒng）時間可以繃短（duǎn）到切削加（jiā）工方法的百分之一以下。例如，加（jiā）工寶石軸（zhóu）承，采用工件自動傳遞，用激（jī）光打孔的（de）方法，三台激光打孔機即可代替25台鑽床50名（míng）工人的工作量，這不僅（jǐn）大大地提高了生產（chǎn）率，減輕了工人的勞動強度，而（ér）且加工質（zhì）量有所提高。

越來越多的加（jiā）工用到了（le）激光加工技術

激光打孔的尺寸精（jīng）度可達1T7,表麵粗糙度為為0.16-0.08um。值得（dé）注意的是，激光打孔以後，被蝕除的（de）材料要重新凝固，除（chú）大部分飛濺出來變（biàn）為小顆粒以外，還有一部分粘附（fù）在孔壁，甚至有的（de）還要粘（zhān）附到（dào）聚焦的物鏡子及工件表麵，為此。大多數激光加工機都采（cǎi）取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一（yī）塊透明的保護膜，以避（bì）免損壞聚焦物鏡。