激光器切割小孔（kǒng）不規則的（de）原因

山東激（jī）光切割加工（gōng）供應廠家分析：激光器切割小孔不規則的原因——激光切割機（jī）每個脈衝（chōng）激光（guāng）隻（zhī）產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚（hòu）板穿孔時間（jiān）需要幾秒鍾。一（yī）旦穿（chuān）孔完成（chéng）,立即（jí）將輔助氣（qì）體換成氧氣（qì）進行切割。這樣穿孔直徑較小（xiǎo）,其穿（chuān）孔質量優於爆破穿孔。

為此激光（guāng）切割機所使用的（de）激光器（qì）不但應具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間和（hé）空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適（shì）應激光切割的要求（qiú）。此外脈衝穿孔還須要有較可靠的氣路控製（zhì）係統,以實現氣體種類（lèi）、氣體壓力的切換及穿孔時間的控製。

爆破穿孔：材料經連續激光（guāng）的照射後在中心形（xíng）成一凹（āo）坑,然後由與激光束（shù）同軸的氧流很快將熔融材料去除形（xíng）成一孔。一（yī）般孔的（de）大小與（yǔ）板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的（de）板爆破穿孔孔徑（jìng）較大,且不圓（yuán）,不（bú）宜（yí）在要求較（jiào）高的件上使用(如石油（yóu）篩縫管),隻（zhī）能用於廢料上。此外由於（yú）穿孔所用的氧氣壓力與（yǔ）切割（gē）時相（xiàng）同,飛濺較大（dà）。

脈衝穿孔：采用高峰值功率的脈衝激（jī）光使（shǐ）少（shǎo）量材料熔化或汽化,常（cháng）用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。

一（yī）般來說市麵上的激光切割機不管是進口的還是國產的，切割1:1的孔應該都是可以做到的，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機（jī）切割小孔（kǒng）時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象，目前進口家光切割機能力好的可以做到切割（gē）板厚1/3的孔。

激光切割（gē）小（xiǎo）於板材厚度的小孔一般會出現（xiàn）這個問題，小孔不圓，內部有燒的情況（kuàng），再就是錐麵比較明顯，如果一點要用激光切割機小（xiǎo）孔，選用迪能激光YAG激光切割機切割效果會好（hǎo）點，YAG屬於脈衝激光，華俄激光的進口激光腔光速質量比較好，光斑模式（shì）屬於基膜，並（bìng）且直徑小於其它廠家，切割1mm以上（shàng）小孔精度可以達到10個絲以內。