不鏽加工工藝的辦法有哪些（xiē）呢（ne）？

不鏽加工工藝的辦法：

1、機械加工：為了戰勝（shèng）某些類型不鏽（xiù）鋼（gāng）板的加工（gōng）約束，一些企業選用了（le）獨有的（de）鋼熔化技術來（lái）改善不鏽鋼板的可加工性，這些專業工（gōng）藝能夠進步加工功率，並有助於延伸壽數。

加工硬化：加工硬化這種不鏽鋼板工藝是經過（guò）變形加強資料的進程，相對（duì）於其他種類的鋼材，不鏽鋼板的加工速度（dù）很快，速度取決於合金（jīn）的特定（dìng）等（děng）級。例如奧氏體不鏽（xiù）鋼板係列的硬化（huà）率略高於碳鋼，是製造工藝中常用的等級係列。

2、電解拋光（guāng）：電（diàn）解拋光是一種清潔不鏽（xiù）鋼板外表的製造（zào）進程，有助於削減外表粗糙度進步產品的特性。不鏽鋼板製造中的電解拋光基於電解原（yuán）理，在電解進程中使用（yòng）電流，硫酸溶液和作為電解質的正磷酸鹽。電（diàn）解拋光耗（hào）時很（hěn）少（shǎo），一般（bān）二十（shí）分鍾以內，時間的巨細（xì）取決製造工件（jiàn）的尺度和形狀。

3、滿焊工藝（yì）：滿焊工藝也便是我們平時說的無縫焊接，焊接之後還要經過打磨、拉絲或許拋光工藝，製品之後是看（kàn）不到焊（hàn）接的縫隙的。

4、點（diǎn）焊工藝：點焊的工藝，也就角焊（hàn）工藝，是分（fèn）別在交代的陽角與陰角上點焊（hàn）的，從（cóng）屏風正麵看過去，能看見接口（kǒu）的縫隙（xì）的。縫隙的巨細，與開料師傅、焊接師傅有很大的聯係（xì），好手的老師傅（fù）點焊出來做出來的產品縫隙是十分細小的，當然縫隙越細小就越好（hǎo）。點焊焊接的屏風結構與滿焊是相同牢（láo）固的，

5、拉絲工藝：機械加工外（wài）表處理，拉絲（sī）是（shì）選用拉絲（sī）的布條往複運動，在工件外表來回衝突使工件外表（biǎo）光潔度進步（bù）的一種（zhǒng）辦法，外表（biǎo）的紋理（lǐ）呈直線狀。能夠進步外表質量，遮掩外表輕微劃痕。

6、鏡麵工（gōng）藝：機械加工外表處理，鏡麵是機械切削加工（gōng）後，將外表拋光成鏡子相同的反光作用。

7、不鏽鋼噴砂板：噴砂板是指用鋯珠粒經過機械設備在板麵進行加工（gōng），使板麵呈現細微珠粒狀（zhuàng）砂麵，並經過雜亂的工（gōng）藝進程來完成噴砂板外表（biǎo）具有顏色豔麗，增添了賞心（xīn）悅目的美感。五顏六色不鏽鋼噴砂板適用於高級修建物的電梯（tī）廂板、車廂板、廳堂牆（qiáng）板、天花板、修（xiū）建裝潢、招牌等。

8、不鏽（xiù）鋼斑紋蝕刻板（bǎn）：蝕刻板是在鏡麵板、拉絲（sī）板、噴砂板為底板，經過覆膜工藝（yì）將圖畫標在鋼板外表，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液中，將（jiāng）未覆膜的部分（fèn）浸蝕（shí）掉，在不鏽鋼的外表構成（chéng）明暗相間，顏色豔麗的圖畫。這種斑紋蝕刻板工藝技術用來製造各種（zhǒng）精巧的（de）浴室櫃板、不鏽鋼門板、不鏽鋼電梯（tī）門板、不鏽鋼天花裝修（xiū）板、不鏽鋼指示牌等。因此不鏽鋼斑紋蝕刻板板的用途十分廣泛，也是不鏽鋼板中技術含量比較高的一種加工工藝。

9、高（gāo）級衝壓（yā）裝修花板：高（gāo）級衝壓裝修花板是在經過（guò）機械設（shè）備在不（bú）鏽鋼板上進行壓（yā）紋加工,使（shǐ）板麵呈現凹（āo）凸（tū）圖紋。比方：小方格紋、菱形方格紋（wén）、彩斑紋、彩圓（yuán）圈（quān）紋等等。與（yǔ）蝕刻板工藝不同的是，高級衝壓裝修花板是選用物理加工處理的辦法，外表會有凹凸手（shǒu）感，具有（yǒu）更好的立體感和耐衝突（tū）性，常用來製造（zào）不鏽鋼門板、不鏽鋼防滑板、不鏽鋼台板等。

10、不鏽鋼無指紋板：無指紋板是在以上（shàng）各種五顏六色不鏽鋼（gāng）板產品製品後，在其外表再（zài）增加一層細（xì）密氧化膜油層的工藝，使不鏽鋼外表具有防指紋的（de）功用，人（rén）手觸（chù）摸不會留（liú）下手印，然後具有更好的耐髒能力和防腐蝕能力。通常做無指紋的不鏽鋼板有的拉絲板、蝕刻（kè）板和壓紋板，鏡麵板不宜選用（yòng）無指紋（wén）工藝(會影（yǐng）響外表的反光作用。

11、不鏽鋼發紋板（bǎn）：發紋板有（yǒu）多種紋理，有發絲紋(HL)，雪花砂紋(NO4)，和紋(亂紋)、十字紋，穿插紋等，所有種種紋理都經過油拋（pāo）發紋（wén）機按要求加工（gōng）而成（chéng）。主要用於修建裝飾、電梯（tī）裝飾、工業裝飾、設備裝飾等不鏽鋼係列產品。

12、新式工（gōng）藝裝（zhuāng）修板：新（xīn）式工藝裝修板是（shì）根據工（gōng）藝（yì）要求（qiú），將拋光發紋、鍍膜、蝕刻、噴砂、拉絲、嵌金、鍍鈦金等各種工藝集中在同一張板麵上進行組合工（gōng）藝加工，然後真空離（lí）子電鍍著色（sè），構成新的工（gōng）藝產品。

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