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在對鈑金進行加(jiā)工時,如何使鈑金(jīn)加工產生的噪音降低呢?
1、車(chē)間混響時間和各噪聲源(yuán)噪(zào)音值(zhí)的確定:混(hún)響時間是指(zhǐ)室內聲音達到穩(wěn)定狀態,聲源停止發聲後殘餘聲音在房間內往複反射經壁(bì)麵吸(xī)收,平均聲能密度下降為原有數值的百萬分之一(yī)的時間。
2、吸音材料的選擇:隔(gé)音板(bǎn)共有5部(bù)分(fèn)組(zǔ)成,噪聲通過穿孔板的(de)小孔進入吸音棉,一部分通過玻璃棉(mián)絲的(de)振動(dòng)將能量轉化成熱能(néng)消耗掉,另一部分(fèn)被外(wài)層的鋼板隔,達到吸隔共(gòng)用的目的。
(1)厚度為2mm的外層(céng)鋼板,起隔音和(hé)支撐作用,並且是吸音板的外表麵。
(2)吸音板中間(jiān)部位為吸音(yīn)材料,材質為玻璃棉製品,用於吸收聲音能量,是(shì)降噪材料的主要組成部分。
(3)纖維板粘貼在吸音棉的外(wài)麵,以(yǐ)防止吸(xī)音棉下墜。
(4)透音薄膜貼在吸(xī)音(yīn)棉的兩(liǎng)側,起防潮和防止吸音棉絲從內層穿孔板(bǎn)的網孔中(zhōng)脫落的(de)作(zuò)用。
3、吸音板的密封處理:由於整個鈑金(jīn)加工生產線的封閉處理是將多(duō)個小的吸音板拚(pīn)接成為一(yī)個封(fēng)閉體,因此為了保證降噪效果(guǒ),在設計製造(zào)時需要控製好各個吸音板之間的間隙。
4、照(zhào)明處理:由於封閉工程實施後使設備內部與外(wài)部車間照明隔,因此封閉體內需要增加(jiā)照明(míng)係統。為了保證生產及後期設備維護需要的照明,設(shè)計照度達到500流明以上(shàng)。封(fēng)閉體內的照明係統進行單布線,立開(kāi)關,保證方便使用而且不影響原有供(gòng)電係統。另外,為了防止車間突然停電,在(zài)封閉體內加裝了應急照明係統以保證設備和人員的安(ān)全。
5、通風處理:由於鈑金加工設備本身運轉產生的熱量(liàng),加之(zhī)吸音材料(liào)玻璃棉具有的保溫特性,生產線內部在封閉後(hòu)溫度往往比外部高3~5℃。在實施降噪工程(chéng)時,通常在隔音牆頂安裝抽風(fēng)機,抽走封閉空間內的熱(rè)空(kōng)氣,使內部形成負壓,外(wài)部空(kōng)氣可經隔音牆流入內部。在選用抽風機時選(xuǎn)用低噪聲的風(fēng)機以免影響降噪的效果。