了解常見的幾種不（bú）鏽鋼（gāng）加工方法

等離子切開辦法發明於20世紀50年代，是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切斷處的金屬部分熔化（和蒸騰），並借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構（gòu）成切斷的一種加工辦（bàn）法。

等離子切開機原理：以壓（yā）縮空氣為作業氣（qì）體，以（yǐ）高溫高速的等離子弧為熱源（yuán），將被切開的金屬部分熔（róng）化，並一起用高（gāo）速氣流（liú）將已（yǐ）熔化的金屬吹走，構成狹隘切（qiē）縫。該設備（bèi）可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄（zhù）鐵、碳鋼等各種金屬資料切開，不隻切開速度快、切縫狹隘、切斷平整、熱影響區小、工件變形度低、操作簡略，而且有明顯的節能作用。

等（děng）離子切開速度快，尤其（qí）在切開普通碳素鋼薄板時，速度可達（dá）氧切開法的5~6倍（bèi），且切開麵（miàn）光潔，熱變形小，熱影響區較少。等離子切開不限於切開碳鋼，關於不鏽鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬（shǔ），也不在（zài）話（huà）下。

激光切開是運用高能量的激光束來加熱、部分熔化、汽化金屬，完成對資料的切開，一般用於對較薄鋼板進（jìn）行高效精細切開。

激光切開機原理：選（xuǎn）用氙燈作為鼓勵源的金屬激光器輸出（chū）高能量密度的激光（guāng）束，並聚集在工件表麵上，使工件上（shàng）被光斑照射的區域部分瞬間熔化和氣化（huà），經過電（diàn）腦操控數控機（jī）械係統（tǒng）移動光斑照射方位（wèi）而完成自動（dòng）切開。它是集激光技能、數控（kòng）技能、精細機械技能於一體（tǐ）的（de）高薪技能設備。

激光的切（qiē）開質量非常優異，不但切開速度快，尺（chǐ）度（dù）精度也很高（可達±0.05mm），而且因為（wéi）激光束是作用（yòng）於一個極小的區域，熱影響區很（hěn）小，工件幾（jǐ）乎（hū）不變形。從切開質量看，激光優（yōu）於等離子（zǐ）；從（cóng）切開速度看，等（děng）離子比激光（guāng）快。值得一提的是，激光切開的設備不（bú）是一般的（de）貴，一台要（yào）數百萬乃至上千萬元。

激光切開的特色：

1、切縫（féng）質（zhì）量好、變形小、外觀平整、漂亮；

2、切開速度快、效率高、操作安全（quán）、功能安穩；

3、選用進口伺服電機和導向傳動組織，切開精度高；

4、選用專業軟件可隨意（yì）設計各種圖形或（huò）文字即時加（jiā）工，加工靈活，操作簡略方便；

5、激光束易完成時間或空間分光，可進行多光束一（yī）起加工或多工位次序加工。

顧名思義，水刀切開就是用水來切（qiē）開金屬的一種加工辦（bàn）法。聽（tīng）著很高大上（shàng）吧，其實普（pǔ）通的水沒（méi）有（yǒu）那麽（me）大的（de）本事，有必要是高壓水流才行。 水（shuǐ）刀切開不運用有毒氣體或液體，不會（huì）發生有毒的物（wù）質或蒸汽。水刀切開表麵不留任何HAZ或機（jī）械（xiè）變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切開技能。水刀已經證明自己（jǐ）能夠完成其它技能無法處理的作業。水刀切開（kāi）機是利用超高壓水射流或帶有切開磨料的液漿對金屬進行冷態切開的設備，主要由高壓泵、數控加工平台和噴射切開頭組成。

從本（běn）質上講，有（yǒu）兩（liǎng）類水刀：純水水刀和加砂水刀。設（shè）備設計為隻能運用純水水刀、隻能運用加砂水刀、或二者均可。無論何種（zhǒng）方（fāng）式，有必要首先對水加壓。純水水刀可切開軟質資料，而加砂水刀則切開硬質資料，如鋼材（cái）、石材、複合資料（liào）和陶瓷。

水刀切開特色： 

1、 水刀是（shì）冷態切開，切開時不發生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改動資料的物（wù）理化學性質。在此方麵補償了等離子或激光切開等的不足。

2、 切開口溫度（dù）低，特別在禁火場合加工不會形成明火危險。

3、 通用性強，幾乎（hū）一切資料（金屬，陶瓷，石料等（děng））都能切開。

4、 割縫小，加上冷卻切開的特性，能夠進步資料利用率（lǜ）；且能夠在同一切開區域進行（háng）重複切開補償切開中因板材厚度或形狀的複雜性而形成的錯誤進（jìn）行補（bǔ）償；切（qiē）開質量優異。

5、水刀切開介（jiè）質隻有水和天然磨料，切開（kāi）進程中不發（fā）生其它物質，不會對被切開資料發生物理上或化學上的外加附著，是清潔環保的切開工藝。

6、切開後，切開麵整齊滑潤，不會（huì）在切開進程中使被切開物體有任何損（sǔn）害，能（néng）夠起（qǐ）到許多切開（kāi）東（dōng）西無法完成的切開作業。

7、 水切開的（de）大功率特別合適中厚型板材（12mm以上厚度），且對邊部切開有較高要求的加工（gōng）特別合適（shì）。